Cerinnov Group share WKN: A2AMCG ISIN: FR0013178712 Branche:

Die Cerinnov Group SA ist ein in Frankreich ansässiges Unternehmen, das im Bereich Maschinen für die Keramikindustrie tätig ist. Das Unternehmen bietet verschiedene Maschinentypen an, die in verschiedenen Produktionsstufen von Keramik eingesetzt werden. Das Maschinenportfolio der Cerinnov Group SA umfasst Lasermaschinen, Form- und Verglasungsmaschinen, Dekrationsmaschinen, kundenspezifische Maschinen, Verbrauchsmaterialien und After-Sales-Geräte aus zweiter Hand. Das Unternehmen ist weltweit mit Niederlassungen in Frankreich, Großbritannien, Deutschland und den USA vertreten.

Die 4.0-Vision des Unternehmens basiert auf drei Hauptbereichen: fortschrittliche Robotik und Automatisierung, Lasertechnologien und Dekorationslösungen. CERINNOV hat sich bei langjährigen Kunden stark entwickelt und sich auf die Entwicklung schlüsselfertiger Lösungen spezialisiert, die eine breite Palette von Produktionsprozessen wie Formen, Verglasung, Dekoration und Laser abdecken.

WORT VOM CEO Sehr geehrte Partner, Die aus der Fusion von ELMECERAM (gegründet 1975) und CERLASE (gegründet 1998) hervorgegangene Gruppe CERINNOV ist der Spezialist für innovative Lösungen zur Herstellung von Produktionsanlagen. CERINNOV basiert seine Entwicklung auf einem freundlichen, flexiblen und innovativen Team, für das es Inhaber vieler weltweiter Patente ist. CERINNOV bleibt dank ständiger Investitionen in Innovationen an der Spitze des technologischen Fortschritts, um Ihre Wirtschaftsleistung auf nachhaltige Weise zu verbessern. Als Mitglied des Ceramic European Pole (französischer Cluster für Wettbewerbsfähigkeit) haben wir uns auf dem Gelände des Ester Technopole in Limoges niedergelassen. Die wichtigsten Fachgebiete von CERINNOV und deren Anwendung in vielen verschiedenen Industriebereichen bieten Ihnen eine individuelle, flexible und dauerhafte Lösung für jedes Ihrer Projekte

CERINNOV freut sich, seine neue Generation von Dekorationsmaschinen für Geschirr, das SDM320 , vorstellen zu können . Diese Maschine wird nächsten Monat an unseren europäischen Kunden für seine Fabrik in Italien ausgeliefert, einer legendären Luxusmarke und Hersteller von feinem Porzellangeschirr, das weltweit für sein hervorragendes Design und seinen künstlerischen Stil bekannt ist Dieses fortschrittliche Gerät bringt automatisch Wärmefreisetzungsaufkleber auf Keramik- oder Glasgegenständen mit einer Genauigkeit und Wiederholbarkeit an, die noch nie zuvor erreicht wurden. Dekore werden auf beiden Seiten von Artikeln angebracht, während das mit künstlicher Intelligenz betriebene Programm jeden Artikel sowie die Position und Ausrichtung des Abziehbilds für eine perfekte Übereinstimmung anpasst. Die neueste Bildverarbeitungstechnologie wird mit 5 Kameras in der Maschine verwendet. Die Kameras ermöglichen eine ununterbrochene Kontrolle der Qualität an den Hauptschritten innerhalb der Maschine. Der Prozess wird in mehreren Schritten durch eine Temperaturregelung verstärkt, die praktisch keine Verschwendung von Abziehbildern gewährleistet. Diese Maschine basiert auf einem modularen Konzept, das auf einem Netzwerk aus konfigurierbaren Modulen und SPS basiert und die Flexibilität, Aufrüstbarkeit und Anpassungsfähigkeit an die Marktanforderungen und die Entwicklung des Produktdesigns verbessert. Nach der Einstellung kann die Maschine kontinuierlich arbeiten, ohne dass sie zum Wechseln oder Einrichten des Werkzeugs angehalten werden muss. Das gleiche Setup kann eine große Anzahl verschiedener Artikel dekorieren. Ausgestattet mit der letzten Generation von SPS, Kommunikationsprotokollen, Sensoren, Bildverarbeitungssystemen und künstlicher Intelligenz ist die Dekorationsmaschine der neuen Generation CERINNOV SDM320 eine intelligente Maschine, die für die Herausforderungen der Fabrik der Zukunft gerüstet ist .

Die CERINNOV Group unterzeichnete im September 2020 über ihre Marke WISTRA , eine weltweite Referenz in der Wärmetechnik für technische und fortschrittliche Keramik , einen Vertrag über die Konstruktion, Herstellung, Lieferung und Installation eines neuen Ofens in Indien für einen führenden internationalen Anbieter in der Glasindustrie. Der Shuttle-Ofen ist perfekt angepasst und an die Bedürfnisse angepasst. Es hat eine Nutzlast von 26 m³ und ist für das Brennen von Produkten aus Aluminiumoxid und nitridgebundenem Siliziumkarbid (NSiC) ausgelegt. Es arbeitet in Zyklen mit höheren und niedrigeren Temperaturen mit maximal 1700 ° C und besteht aus hochwertigen Ziegeln für eine optimale Isolierung. Ofenwagen erfüllen zwei verschiedene Temperaturklassen, die jeweils einer bestimmten Produktion zugeordnet sind. Insbesondere das Brennen von nitridgebundenem Siliziumkarbid beruht auf einer modulierenden Stickstoffinjektion in jedem Ofenwagen einzeln. Ein Sauerstoffanalysator überwacht die Atmosphäre über einen Schaltschrank. Die SPS korrigiert das Luft / Gas-Verhältnis entsprechend dem Prozentsatz der Sauerstoffsollwerte in jedem Zyklusabschnitt. Zweifellos bietet dieser Ofen eine 2-in-1-Lösung mit einer Flexibilität, die eine erhebliche Reduzierung der Betriebs- und Produktionskosten bei gleichzeitiger Erfüllung strenger technischer Anforderungen ermöglicht. Darüber hinaus sind der Transferwagen und die Ofenwagen mit dem bestehenden Anlagenaufbau kompatibel, um die Integration in die gesamte Produktionseinheit zu erleichtern. Dieser Ofen erfüllt dank der Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Umwälzbrennern, vorgewärmter Verbrennungsluft, einer Kombination aus Spezialimpuls und Dauerbrennsystem alle modernen Standards in Bezug auf Energieeffizienz und Verbrauch. Diese Spezifikationen führen zu garantierter Leistung und zuverlässiger Produktion.  

CERAMIFOR (ein thermischer Geschäftsbereich der CERINNOV Group) wurde im Juli 2020 für einen neuen Auftrag in Thailand für die Planung, Herstellung, Prüfung, Lieferung und Installation eines Gas-Shuttle-Ofens für ASIA TRAFO in Thailand, einem Hersteller von Porzellanisolatoren für elektrische Transformatoren, ausgewählt . Dieser Ofen, ein 20 m³ JET-Modell , hat eine Ziegelauskleidung und arbeitet bei einer maximalen Temperatur von 1300 ° C. Um den Energieverbrauch zu senken, wird dieser Ofen mit einem fortschrittlichen Energierückgewinnungssystem und dem von CERAMIFOR entwickelten Steuerungssystem iKCS ausgestattet , um die Produktion zu steuern , zu überwachen und zu optimieren, indem der Ofen auf maximaler Leistung gehalten wird. CERAMIFOR wird sich auf seinen langjährigen und exklusiven Partner vor Ort verlassen, um technischen Support und Kundendienst zu gewährleisten.

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