Sigma Labs Forum: Community User: ClydeRummens

Ich weiß nicht ob jetzt der passende Einstieg ist

Gestern entdeckt und heute drin 🙂🙂👍

👍👍👍

Bin auch heute erst rein

Wenn man bedenkt, dass sie nur 5,83Mio Aktien hat, ist sie mit 14Mio Marktkapitalisierung ziemlich preiswert. Bin auch eingestiegen. Klasse Tipp Heromero 💪🏼

Bin auch drin . @ Hero: hast mich vor 1 Monat auf zaptac gebracht, hoffe hier geht das Glück weiter😁

2,70 zum Einstieg ist schon hoch.... 🤔🤔🤔

Bin auch drin 😅👍. Danke Hero!

Mit 400000.- Dollar Umsatz in 2019 sicherlich ein heißer Ritt...

Sind die Amis denn heute offen?

Für die es interessiert bin auch gerade erst rein 😄👍👍👍

Noch ist es nicht zu spät 😅

Die amis kommen um 15:30 😊😊😊👍👍👍👍

https://www.google.com/amp/s/www.3dprintingmedia.network/dmg-mori-selects-sigma-labs-for-melt-pool-monitoring-system/amp/

Herstellung Lösung eines Hauptproblems in der „additiven“ Fertigung (NewsUSA) - Ein neuer Ansatz zur Herstellung von Düsentriebwerken bis hin zu Spielzeug, der sogenannte 3D-Druck, führt zu einer Revolution in der Fertigung. Ein kleines Unternehmen namens Sigma Labs, Inc (NASDAQ: SGLB) verfügt über eine Technologie, die dies ermöglicht In der traditionellen Fertigung beginnen Unternehmen mit Metall oder anderen Materialien und schneiden, formen oder bohren das Material, um die fertigen Produkte zu erhalten. In den späten 1980er Jahren kamen die Forscher am MIT jedoch auf eine radikal neue Idee. Warum nicht Dinge wegschneiden, anstatt Material wegzuschneiden, indem Sie eine Schicht nach der anderen hinzufügen? Die von ihnen entwickelte Methode ähnelte dem Drucken von Tinte auf Papier, nur in drei Dimensionen. Der 3D-Druck, auch als „additive Fertigung“ bezeichnet, wird jetzt zu einem großen Geschäft. GE Aviation baut damit beispielsweise Kraftstoffdüsen für Strahltriebwerke, anstatt 20 kleine Teile zusammenzuschweißen. Technology Review hat kürzlich die additive Fertigung zu einer der 10 „bahnbrechenden Technologien“ ernannt. Der 3D-Druck stellt sich jedoch als große Herausforderung heraus: Es ist außerordentlich schwierig, jedes Mal identische Teile von höchster Qualität herzustellen. Tatsächlich hat Sigma Labs dieses Problem nun gelöst und sichergestellt, dass jedes Teil und Produkt korrekt hergestellt wird. Wie? Das Unternehmen verwendet Sensoren, um wichtige Parameter wie die Temperaturen des Materials zu messen, wenn jede Schicht abgeschieden wird. Anschließend werden ausgefeilte Algorithmen verwendet, um die Daten zu verarbeiten und festzustellen, ob das resultierende Teil den Qualitätsstandards der Kunden entspricht. „Wenn wir jede Schicht für jedes Teil überwachen, können wir feststellen, ob es sich um ein gutes Teil handelt“, erklärt John Rice, CEO von Sigma Labs.Sigma hat sein PrintRite 3D-System in 3D-Fertigungsstätten für mehr als ein Dutzend Schlüsselunternehmen installiert, darunter Siemens, Honeywell, Teile das: TwitterFacebook Geschrieben vonToshan Yadav27. Dezember 2020Veröffentlicht inHerstellungStichworte:Herstellung

Guten morgen