NEOMETALS LTD WKN: A12G4J ISIN: AU000000NMT1 Kürzel: NMT Forum: Aktien Thema: Hauptdiskussion

Danke Winnie

Die Ergebnisse der Mini-Pilotanlage und nun auch der Pilotanlage unterstützen das in Abbildung 12 dargestellte Fließschema. In einem kommerziellen Betrieb rechnen Neometals bzw. das Critical-JV damit, 200.000 Tonnen trockene Schlacke pro Jahr in einen Kreislauf einzuspeisen, der einen mehrstufigen integrierten Mühlen-/Laugungskreislauf mit einem schwach alkalischen Natriumcarbonat-Laugungssystem bei atmosphärischem Druck und nur mäßigen Temperaturen umfasst. Das Carbonat im Laugungskreislauf wird unter Verwendung von bis zu 65.000 Tonnen Kohlenstoffdioxid pro Jahr (das voluminöseste Reagenz im Fließschema) regeneriert, während zusätzliches Natriumcarbonat verwendet wird, um alle Natriumionen zu ersetzen, die in den festen Rückständen verloren gehen. Das Kohlenstoffdioxid wird aus einer Emissionsquelle bezogen, wodurch der Betrieb in puncto Kohlenstoffdioxidemissionen extrem niedrig oder klimaneutral sein dürfte (was durch eine unabhängige Lebenszyklusbewertung des Fließschemas bestätigt wurde). https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.012.jpeg Abb. 12: Schematische Beschreibung des Fließschemas des Vanadiumgewinnungsprojekts Nächste Schritte Der Pilottestlauf hat ein optimales Prozessfließschema und Reagenzsystem bestätigt. Neometals ist nun im Begriff, das Prozessdesignpaket und die Auswahl des technischen Vertragspartners abzuschließen, um SSAB bis 30. Juni 2022 eine Machbarkeitsstudie der AACE-Klasse 3 zu liefern. Die Produktproben (AMV, Vanadiumpentoxid und SSM) werden weiterhin schrittweise an potenzielle Abnehmer geliefert, um die kommerziellen Gespräche voranzutreiben. https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.013.jpeg Abb. 13: Ausgewählte Säcke des AMV-Produkts (mit einem Gewicht von jeweils 3-5 kg), die während des Betriebs der Pilotanlage hergestellt wurden Autorisiert im Namen von Neometals durch Christopher Reed, Managing Director. Für weitere Informationen kontaktieren Sie sich bitte: Chris Reed Managing Director Neometals Ltd T: 61 8 9322 1182 E-Mail: info@neometals.com.au Jeremy Mcmanus General Manager - Commercial and IR Neometals Ltd T: 61 8 9322 1182 E-Mail: jmcmanus@neometals.com.au

Pilotprogramme Das Fließschema der Vanadiumverarbeitung von Neometals umfasst eine Zerkleinerung, gefolgt von einer Laugung in alkalischem Carbonatprozesswasser, einer integrierten dreistufigen Laugung mit einem dazwischen liegenden Mahlgutkreislauf sowie schließlich einer Laugungsfiltration und einer Feststoffwäsche. Die festen Rückstände werden wiederaufbereitet und gewaschen, um lösliche Vanadium- (und Natrium)-Arten zu gewinnen und den Gehalt dieser Elemente im endgültigen Laugungsrückstand, einem stabilisierten Schlackenmaterial (das SSM), zu senken. Die angereicherte Laugungslösung (die ALL) wird weiter gefiltert, um das gesamte kolloidale Siliziumdioxid zu entfernen, bevor der selektive Vanadium-Lösungsmittel-Extraktionskreislauf einsetzt wird, der eine alkalische Vanadiumstreifenlösung erzeugt, die für einen herkömmlichen Vanadiumpentoxid-Kreislauf geeignet ist, der eine Desilifizierung, eine Ammoniummetavanadat- (AMV)-Ausfällung sowie eine anschließende Kalzinierung (Deammonisierung) umfasst. Der Pilottestlauf wurde in einem kommerziellen Labor in Perth in Western Australia durchgeführt und ist Teil der vorbereitenden Entwicklungsarbeiten für ein geplantes Vanadiumgewinnungs-JV zur Herstellung von hochreinem Vanadiumpentoxid. Neometals mahlte und verarbeitete über 14 Tonnen Schlacke in drei Programmen und verarbeitete dabei nacheinander Schlacke von den Betrieben von SSAB in Luleå, Raahe und Oxelösund. Um 25 kg/h trockene Schlackenäquivalentzufuhr in den Laugungskreislauf einzuspeisen, wurde die Pilotanlage während der drei Programme 576 Stunden lang ohne Zwischenfälle betrieben, einschließlich Mahlen, Laugung, Feststoff-Flüssigkeit-Abscheidung, Rückspülung der Laugungsrückstände, ALL-Aufbereitung, Lösungsmittelextraktion, Desilifizierung und AMV-Produktion. Im Rahmen der Programme wurden etwa 40 m3 Liter ALL erzeugt und durch ein konventionelles Mischer-Abscheider-Lösemittelextraktionssystem mit Extraktions-, Wasch- und Abtragungsstufen verarbeitet. Bei durchgängigem Betrieb wurden konstante Streifenflüssigkeit-Vanadiumkonzentrationen erzeugt, die höher waren als erwartet und mittels konventioneller Desilifizierung und AMV-Ausfällung verarbeitet wurden. Die anschließende AMV-Deammonisierung ergab Vanadiumpentoxid mit einer Reinheit von konstant über 99,5 %. Durch die Verbesserung der Streifenlösungskonzentrationen werden die Verarbeitungsvolumina, der Verbrauch von Natriumhydroxid und Schwefelsäure sowie das Volumen des Natriumsulfat-Nebenprodukts, das im Fließschema anfällt, reduziert. All diese Faktoren wirken sich positiv auf die Verringerung der potenziellen Größe des Reinigungs- und Produktverarbeitungskreislaufs sowie der damit in Zusammenhang stehenden Betriebs- und Investitionskosten aus. AMV- und Vanadiumpentoxid-Produktproben sind bereits auf dem Weg zu potenziellen Abnahmepartnern in Europa und Japan, um in Hightech-Anwendungen (einschließlich Batterien) getestet zu werden. Das restliche Material aus dem Laugungskreislauf wurde mithilfe eines Druckfilters entfernt und auf dem Filter gewaschen, um potenzielle Aufnahmeverluste von Vanadium oder Reagenzien an den Feststoffen zu reduzieren. Die festen Rückstände aus dem Prozess wurden in warmem Wasser wiederaufbereitet, um lösliche vanadium- und natriumhaltige Arten weiter zu entfernen und das Zielwertmetall sowie das Reagenz in den Laugungskreislauf zurückzuführen. Das Vanadium in den Waschwässern wird mittels Ionenaustausch gesammelt und im Elutionsmittel konzentriert, bevor es in den Vanadium-Reinigungskreislauf zurückgeführt wird. Die gut gewaschenen Laugungsrückstände, ein SSM, wird voraussichtlich ein Nebenprodukt sein, das sich potenziell für die Verwendung in einer Reihe von Branchen wie Beton und Baustoffe eignet. Im Anschluss an die ersten Marktbewertungsstudien von Neometals wurden Proben dieses SSM, das im Rahmen des Pilottestlaufs erzeugt wurde, an eine Reihe potenzieller Anwender in Europa gesendet.

Chris Reed, Managing Director von Neometals, sagte: Wir freuen uns, dass wir die außergewöhnlichen Produktreinheiten und -gewinnungsraten unseres eigenen, kohlenstoffbindenden Vanadiumgewinnungsverfahrens im großen Maßstab bestätigen können. Die Daten des Pilottestlaufs werden nun in unsere Machbarkeitsstudie integriert werden, um die potenziellen Betriebskosten im untersten Quartil sowie die führenden Kapitalkostenschätzungen der früheren vorläufigen Machbarkeitsstudie zu bestätigen. Der Pilottestlauf hat das Risiko des Projekts erheblich verringert, wodurch die Gespräche über die kommerzielle Abnahme, die Beschaffung von Reagenzien und die Genehmigungsverfahren hinsichtlich der Erschließung des Projekts im Hafen von Pori in Finnland beschleunigt werden konnten. https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.001.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.002.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.003.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.004.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.005.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.006.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.007.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.008.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.009.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.010.jpeg https://www.irw-press.at/prcom/images/messages/2021/60921/Neometals_ 081121_DEPRcom.011.jpeg Abb. 1-11: Ausgewählte Bilder der Pilotanlage Reihe 1 (Abb. 1-3, von links nach rechts): die Kugelmühle, die Laugungszufuhrtanks sowie der integrierte Laugungs- und Mahlkreislauf Reihe 2 (Abb. 4-6, von links nach rechts): der Laugungsrückstandsfilter, der Laugenrückstandsfilterkuchen und der Lösungsmittelextraktionskreislauf Reihe 3 (Abb. 7-11, von links nach rechts): der Laugungszufuhr-Aufbereitungsfilter, der Prozesswasserverdampfer, der Desilifizierungsfilter, der AMV-Filter und ein Beispielsatz des AMV-Filterkuchens

IRW-News: Neometals Ltd: Neometals: Erfolgreicher Abschluss von Pilotanlagen-Testläufen zur Vanadiumgewinnung IRW-PRESS: Neometals Ltd: Neometals: Erfolgreicher Abschluss von Pilotanlagen-Testläufen zur Vanadiumgewinnung HÖHEPUNKTE - Erfolgreiche Demonstration von Vanadium-Rückgewinnungsverfahren von Neometals in 24-tägigen durchgängigen Testläufen - Bestätigung von außergewöhnlicher Produktreinheit (> 99,5 % Vanadiumpentoxid) mit Vanadiumgewinnungsraten von bis zu über 75 % - Vanadiumkonzentrationen im Prozess wesentlich höher als Ergebnisse früherer Mini-Pilottestläufe, wodurch Potenzial besteht, Reagenzienmengen und Größe der Anlagen zu reduzieren - Pilotprogramm liefert Vertrauen und Daten für Beginn von Machbarkeitsstudie und hat zusätzliche Produktproben für Bewertung von Abnahme generiert 11. August 2021 - Neometals Ltd. (ASX: NMT) (Neometals oder das Unternehmen), ein Unternehmen für innovative Projektentwicklung, freut sich, den erfolgreichen Abschluss seines beständigen Pilottestlaufs (der Pilottestlauf) für das unternehmenseigene Vanadiumgewinnungsprojekt (das VGP) bekannt zu geben. Bei den Testläufen wurden innerhalb von 24 Tagen etwa 14 Tonnen vanadiumhaltiges Stahlnebenprodukt (die Schlacke) von drei skandinavischen Stahlwerken verarbeitet. Die Ergebnisse haben die hervorragende chemische Reinheit des Vanadiumprodukts (konstant über 99,5 % Vanadiumpentoxid) sowie starke Gewinnungsraten (stabil über 75 %) für das zum Patent angemeldete hydrometallurgische Verfahren von Neometals zur Gewinnung von Vanadium aus Schlacke bestätigt. Wie bereits zuvor gemeldet (siehe ASX-Pressemitteilung mit dem Titel Neometals Signs High-Grade Vanadium Recycling Agreement vom 6. April 2020), hat Neometals ein Kooperationsabkommen mit Critical Metals Ltd. (Critical) unterzeichnet, um gemeinsam die Machbarkeit der Errichtung einer Anlage zur Gewinnung und Verarbeitung hochwertiger Vanadiumprodukte aus Schlacke zu bewerten, die vom Stahlproduzenten SSAB in Skandinavien hergestellt wurde. Neometals wird die Bewertungsarbeiten finanzieren und leiten, einschließlich Pilottestläufe und Bewertungsstudien bis zur Prüfung einer endgültigen Investitionsentscheidung, die Neometals im Fall einer positiven Entscheidung eine 50-%-Beteiligung an einem eingetragenen Joint Venture mit Critical (das JV) einbringen wird. Neometals freut sich bekannt zu geben, dass die Pilotanlage während drei Testläufe (einem für jede Schlackenquelle) ohne sicherheitsrelevante Zwischenfälle oder Prozessherausforderungen errichtet, in Betrieb genommen und kontinuierlich betrieben wurde (siehe Abbildung 1). Der Pilottestlauf bestätigte mit einer 25-fach höheren Durchsatzrate die früheren Ergebnisse der Mini-Pilotanlage (weitere Details finden Sie in der Pressemitteilung von Neometals mit dem Titel Vanadium Recovery - Mini-Pilot Results and Award of PFS vom 4. November 2020). Von besonderer Bedeutung war die Steigerung der Vanadiumkonzentrationen, die während des Pilottestlaufs erreicht wurde und möglicherweise beträchtliche Betriebs- und Investitionskosteneinsparungen in den Produktgewinnungsphasen des Prozesses bietet. Das Erreichen dieses bedeutsamen technischen Meilensteins ist wichtig und gibt Neometals ein starkes Vertrauen, um Techniker auszuwählen, mit der Machbarkeitsstudie zu beginnen und größere Proben für die Produktbewertung und Abnahmegespräche bereitzustellen.

Super stark. Danke für die news

+10,67% aktuelle 🟢

Danke dafür MAXI. Meine Highlights: - Alles läuft nach Plan - Versand von Proben an potentielle Abnehmer - 576 Stunden am Stück lief die Anlage - ohne Zwischenfälle (die Frage ist hier immer ob nach Stunde 577 alles auseinander fiel 😁) Wie immer interessant wer einer der Abnehmer sein wir, der schon zeitnah Vorverträge machen will. Bin gespannt. 💪

Chris Reed, Managing Director von Neometals, kommentierte: „Wir freuen uns sehr, die außergewöhnlichen Produktreinheiten und Rückgewinnungen aus unserem proprietären Verfahren zur Kohlenstoffsequestrierung und Vanadiumrückgewinnung in großem Maßstab bestätigen zu können. Die Daten aus dem Pilotprojekt werden nun in unsere Machbarkeitsstudie einfließen, um die potenziellen Betriebskosten im niedrigsten Quartil und die führenden Kapitalkostenschätzungen aus dem früheren PFS zu bestätigen. Das Pilotprojekt hat das Risiko des Projekts erheblich verringert und ermöglicht eine Beschleunigung der kommerziellen Abnahmegespräche, der Reagenzienbeschaffung und der Genehmigungsprozesse für die Entwicklung des Projekts im Hafen von Pori, Finnland.“

ERFOLGREICHER ABSCHLUSS DER PILOT-ANLAGENVERSUCHE ZUR VANADIUM-RÜCKGEWINNUNG HÖHEPUNKTE • Erfolgreiche Demonstration des Vanadium-Rückgewinnungsprozesses von Neometals im Rahmen von 24-tägigen kontinuierlichen Pilotversuchen; • Bestätigung einer außergewöhnlichen Produktreinheit (>99,5% V2O5) mit einer maximalen Vanadium-Rückgewinnung von über 75%; • Vanadiumkonzentrationen während des Prozesses deutlich höher als frühere Mini-Pilot-Ergebnisse, was das Potenzial zur Reduzierung der Reagenzienvolumina und der Gerätegröße bietet; und • Pilotkampagne liefert Vertrauen und Daten, um eine Machbarkeitsstudie zu beginnen und hat zusätzliche Produktproben für die Abnahmebewertung generiert Das innovative Projektentwicklungsunternehmen Neometals Ltd (ASX: NMT) („Neometals“ oder „das Unternehmen“) freut sich, den Erfolg bekannt zu geben Abschluss des kontinuierlichen Pilotversuchs („Pilot“) für das Vanadium Recovery Project („VRP“) des Unternehmens. In den Versuchen wurden über 24 Tage ca. 14 Tonnen vanadiumhaltiges Stahlnebenprodukt („Schlacke“) aus 3 skandinavischen Stahlwerken verarbeitet. Die Ergebnisse bestätigten die ausgezeichnete Reinheit des chemischen Vanadium-Produkts (konsequent höher als 99,5 % V2O5) und starke Rückgewinnungen (Rückgewinnungen überstiegen 75 % im stationären Zustand) für das zum Patent angemeldete hydrometallurgische Verfahren von Neometals zur Rückgewinnung von Vanadium aus Schlacke. Wie bereits angekündigt (siehe ASX-Mitteilung mit dem Titel „Neometals unterzeichnet High-Grade Vanadium Recycling Agreement“ vom 6. gewinnen und verarbeiten hochwertige Vanadiumprodukte aus Schlacke, die vom Stahlhersteller SSAB in Skandinavien erzeugt wird. Neometals finanziert und verwaltet die Evaluierungsaktivitäten, einschließlich Pilotversuchen und Evaluierungsstudien bis hin zur Prüfung einer endgültigen Investitionsentscheidung, die Neometals im Falle einer positiven Entscheidung einen Anteil von 50 % an einem eingetragenen Joint Venture („JV“) mit Critical einbringt. Neometals freut sich, mitteilen zu können, dass das Pilotprojekt ohne Sicherheitsvorfälle oder Prozessherausforderungen ohne Sicherheitsvorfälle oder Prozessherausforderungen gebaut, in Betrieb genommen und kontinuierlich durch drei Versuche (einen für jede Schlackenquelle) betrieben wurde (siehe Abbildung 1). Der Pilot bestätigte mit einer 25-fach höheren Durchsatzrate die früheren Ergebnisse der Mini-Pilotanlage (weitere Details finden Sie in der Ankündigung von Neometals mit dem Titel „Vanadium Recovery – Mini-Pilot Results and Award of PFS“ vom 4. November 2020). Von besonderer Bedeutung war die Erhöhung der Vanadiumkonzentrationen, die während des Pilotversuchs erreicht wurde, was potenziell signifikante Betriebs- und Kapitalkosteneinsparungen in den Produktrückgewinnungsstufen des Verfahrens bietet. Das Bestehen dieses wichtigen technischen Meilensteins ist wichtig und gibt Neometals starkes Vertrauen in die ausgewählten Ingenieure.

Könnte was dran sein😉

Zählt, dass zu den "größeren News" die ich am Montag um 19 Uhr beschworen habe? 😅

Ne(ws)o wieder am abfeuern🔥 https://hotcopper.com.au/threads/ann-vanadium-recovery-pilot-plant-successful-completion.6212909/?direction=previous

So isses recht Penne. Neo steht noch ganz am Anfang. Ich denke, dass es noch mind. 5 Jahre dauert, bis man tatsächlich richtig Geld verdient mit Recycling. Bis dahin haben sie Zeit alles aufzubauen und sich zu positioneren.

Ich verkaufe auch nichts. Sind auch noch einige Jahre bis Geld damit verdient wird. Von daher stellt sich die Frage fast gar nicht, es sei denn von heute auf Morgen stellt die komplette Autoindustrie auf Wasserstoff um 😅

Man muss aber sehen, das gerade der gesamte Bereich stark performt. Keine Ahnung in wiefern Neo was dafür „kann“