Quantafuel Forum: Community User: Kojak1984

Für die industrielle Umsetzung arbeitet Carbios mit grossen PET-Produzenten wie Pepsico, Nestlé Waters oder Orangina Schweppes zusammen. Sie stehen unter öffentlichem Druck, weniger Plastik zu produzieren, und sind offen für Alternativen zum herkömmlichen Recycling, das 40 Prozent teurer ist als die petrochemische Herstellung neuer Plastikflaschen.

Die Carbios-Biologen haben das Enzym nicht selber «erfunden». Sie hatten es auf Mülldeponieren vermutet und dort auch bei zahlreichen Testläufen gefunden. Dann begann die Kleinarbeit: Mit der Zugabe weiterer Mikroorganismen beschleunigten sie das Protein über die Jahre so stark, dass es eine PET-Flasche binnen zehn Stunden zu 90 Prozent abbauen kann. Sind die Kunststoff-Polymere einmal zerlegt, beginnt die Wiederaufbauarbeit. Aus den Molekülen werden Plastikkörner gebildet. Dieses Granulat stellt einen neuen Plastik dar, ist also kein recycelter Stoff. «Heute werden Plastikflaschen einer gewissen Farbe zu einem ähnlichen Produkt geschmolzen», führt Stephan aus. «Mit unserer Methode aber können wir aus einer grüngefärbten PET-Flasche zum Beispiel ein rotes T-Shirt fabrizieren, aus schwarzem Polyester eine durchsichtige Lebensmittelverpackung.» Ohne dass ein Tropfen Erdöl verwendet werde, entstünden neue PET-Flaschen, Plastikbehälter für Lebensmittel, Polyesterfasern oder Polyamid-Leibchen.

Die Lösung aus PTA und PTA-Salzen wird dann gefiltert und destilliert, um das Äthylen-Glycol und Terephthalsäure zu gewinnen. Der destillierte Bodensatz wird mit Kohlenwasserstoff behandelt, um das PTA auszufällen. Für die Rückgewinnung von Kohlenwasserstoff und Natriumhydroxid ist ein Elektrolyseverfahren vorgesehen.

Carbios setzt auf ein Fermentationsverfahren zur Herstellung von PTA und MEG; Garbo hat einen fünfstufigen Reinigungsprozess von PET-Abfällen zur Produktion von monomerem BHET (Bis(hydroxyethyl)terephthalat) entwickelt; Ioniqa sieht den Einsatz von magnetischen ionischen Flüssigkeiten zur BHET-Gewinnung vor; und Loops Technik basiert auf der PET-Depolymerisation in PTA (Gereinigte Terephtalsäure) und MEG (Mono-Äthylen-Glycol) bei Umwelttemperaturen in Verbindung mit Chemikalien.

Vielleicht nur die große Leere... quasi das verschwundene Plastik. Ist ja auch nicht so schlecht. 🙂

Und das Endprodukt von Carbios?

Carbios entwickelt ein Enzym, das Plastik quasi zerfrisst, Quanta hat Anlagen, die aus Plastik hochwertiges Naphta herstellen können.

In wie fern unterscheidet sich Quantafuel von carbios?

Coca Cola und Nestle bauen ja scheinbar auf Carbios. Aber letztlich bestimmt ja Plastik unser Leben also gibt es viele Möglichkeiten, wo Kunden aquiriert werden können.

Genau Christi, das war eine Folie in der Präsentation, aber noch nichts konkretes von den Partnerschaften. Aber da kann man schon gut spekulieren, woher diese Konzerne Plastik nehmen werden

Europe has set a target of a 55% recycling rate by 2025. Denmark’s target is even higher, with a requirement of 65% for packaging material – post-consumer waste. When household plastic waste is sorted, it contains 30-40% other materials.

In der Präsentation gibt es eine Folie, wo der Bedarf an recyceltem Plastik bei den erwähnten Konzernen liegt. Nestlé und CocaCola zusammen wird da mit etwa 1 Megatonne angegeben in 2025. Alle erwähnten Konzerne 2,1 Megatonnen. Als Ziel. Von Partnerschaft war da nicht die Rede, das ist halt der Kundenstamm, an den dann wiederum BASF ihr ChemCycle Zeugs verscherbelt.

Despite numerous requests for commercial partnerships over the last couple of years, we have chosen to focus on the plant in Skive until we have proof-of-concept and visibility into our capacity to deliver at scale. Now that we are getting increasingly closer to this point, we have started to firm up our roll-out plan for Europe by signing an agreement with Corepla and Saipem for the Italian market and with BASF and Remondis targeting the German market, as well as other potential markets

We have reached our targets set in the Q4 2020 report of running two lines in parallel and reaching full capacity on one line. We sent our first shipment to BASF in March, and we are determined to reach the targets set in this report. We will report deviations from our communicated plan. The budgeted total costs for the Skive plant remains unchanged at NOK 581 million

We have operated a production line in Skive, Denmark, at full capacity with the right balance between gas and oil production and increased operational stability. With these major achievements we target proof-of- concept in Q2 2021 and full production end of Q3 2021, as announced earlier. We are also pleased to confirm that we have started feeding plastics into the new technology test plant in Kristiansund, Norway.

Vielleicht gibt es keine Quelle dazu aber vielleicht würde eine Aussage im Bericht darüber gemacht. Das weiß ich nicht. Wenn das so kommt, dann Vollgas 🤣