Hauptforum zu LMG WKN: 872514 ISIN: AU000000LMG2 Kürzel: LMG Forum: Aktien User: Andercover

Wie wäre es statt über andere zu lästern dein Fachwissen über lmg uns mitzuteilen ? Kann mich nicht daran erinnern an was produktives von Dir

Es wird schon werden, man muss ja immer positiv denken, jeder hat ja sicherlich sein kleines Kurs Ziel 😉 Wir müssen uns halt noch bissl gedulden bis es los geht. Wir warten erstmal bis Weihnachten in welche Richtung es geht, ich denke es kann nur besser werden 🦾

... dennoch trotzdem mehr Wahrheitsgehalt geliefert als in diesen abstrusen, fernab jeglicher Realität liegenden, Kursprognosen à la 5 Euro zu finden ist.

Dankeschön für eure Arbeit.👍

da hat aber wer schlecht geschlafen....

Die ganzen Phantastereien, die man hier lesen kann, helfen dem Kurs auch nicht weiter. Chrifo mit seinem blinden Aktionismus und seiner kindlichen Naivität allen voran. Von unter 3 Cent auf 5 Euro. Und das am besten noch ohne Kapitalerhöhungen. Lachhaft. Haltet Euch mal an die Fakten. Und die fangen beim immer mickriger werdenden Handelsvolumen an. Über andere Dinge will ich mich gar nicht erst auslassen. Frage mich, ob hier überhaupt jemand mit Börsenerfahrung investiert ist.

https://smallcaps.com.au/latrobe-magnesium-on-track-victorian-pilot-plant-start-up-early-2024/

Sprühröster der aktuelle Fokus In der Zwischenzeit gab es einen Schwerpunkt auf der Fertigstellung der Stahlmontage für den Sprühröster, einen kritischen Weg des Projekts. Diese komplizierte Phase beinhaltete die Errichtung vormontierter Plattformen und Treppenturmmodule, die als größere Segmente an Ort und Stelle gehoben wurden, um die Installationszeit zu beschleunigen. Die strukturelle Stahlkonstruktion wurde erfolgreich abgeschlossen, was die Positionierung und Installation des Sprührösterreaktorbehälters an seinem vorgesehenen Ort ermöglicht. Dieser Fortschritt hat nun den Weg für den Beginn der Rohrleitungs- und Elektroarbeiten geebnet, beginnend mit der Installation von Rohr- und Kabelträgerstützen und endet mit der Rohrinstallation und dem Abschluss der Ausrüstung. Gleichzeitig ist die Installation von mechanischen Geräten, einschließlich Tanks, Pumpen, Gebläsen, Ventilatoren, Absorptionstürmen und Stapeln, im Gange.

Durchbrüche in der Projektentwicklung Das Kern-Engineering-Team des Projekts, das aus vier bis sechs Mitarbeitern besteht, unterstützt das Bauteam weiterhin und hat eine Reihe wichtiger Entwicklungsdurchbrüche beaufsichtigt. Latrobe hat in letzter Zeit erhebliche Fortschritte in einer Reihe von Bereichen gemacht, einschließlich der Fertigstellung der primären Bau- und Betonarbeiten, wobei nur noch lokalisierte verschiedene Betonfundamente und Sockel übrig sind. Die zivilen Arbeiten für den LPG-Tank und die Installation von Gasen (Sauerstoff, Kohlendioxid und Argon) wurden ebenfalls abgeschlossen, wobei die endgültigen Betongussarbeiten Ende Oktober durchgeführt wurden. Ein lokaler Auftragnehmer hat die Herstellung und Montage des Sprührösterreaktorbehälters des Projekts abgeschlossen, der jetzt zur endgültigen Installation zum Projektstandort transportiert wurde. An anderer Stelle wird die Herstellung des Oxidbehälters voraussichtlich bis Ende November abgeschlossen sein.

Umsatzvorteile Die Strategie wird es Latrobe ermöglichen, früher als erwartet Einnahmen zu erzielen, mit dem zusätzlichen Vorteil, die Betriebsteams mit dem patentierten hydrometallurgischen / thermischen Reduktionsprozess des Unternehmens vertraut zu machen. David Paterson, Chief Executive Officer von Latrobe, sagte, dass dieser Ansatz auch das geistige Eigentum des Unternehmens validieren wird, insbesondere bei der Gewinnung von Magnesiummetall aus Braunkohle-Fliegenasche und der Schaffung verkaufsfähiger Nebenprodukte. Herr Paterson sagt, dass das Ziel von Latrobe für die erste Magnesiumproduktion im März 2024 unverändert bleibt.

Fast-Tracking-Konstruktion Nach einigen jüngsten Verzögerungen, die hauptsächlich mit Problemen des Arbeitskräftemangels zusammenhängen, konzentriert sich das Projekt nun auf die Beschleunigung des Baus von Schlüsselbereichen innerhalb der Anlage, einschließlich Aschehandhabung, Auslaugung, Pyrohydrolyse und Magnesite, um ein Tonnen-Massenbeutel mit MgO herzustellen. Das Unternehmen kaufte kürzlich eine MgO-Saabsackanlage und andere wichtige Komponenten für die Lieferung von pneumatischen Rohrleitungen, wobei die Ausrüstung bis zur Herstellung beschleunigt wurde. Der Kauf neuer Geräte folgt auf die jüngste Entscheidung, eine vorzeitige Cash-Early-Option für den Verkauf von Magnesiumoxid zu schaffen.

Latrobe Magnesium (ASX: LMG) beschleunigt die Entwicklung seiner Pilotanlage zur Herstellung von Magnesiumoxid (MgO) in Victoria mit einem kürzlich erheblichen Anstieg seiner Belegschaft. Trotz des anhaltenden Drucks auf die Verfügbarkeit von Arbeitskräften in Australien wurde das Standortteam des Projekts auf mehr als 40 lokale Handelsarbeiter erhöht. Zu den Ergänzungen des Entwicklungsteams gehören Monteure, Schweißer, Rigger, Gerüstbauer, Elektriker, Instrumententechniker, Vorgesetzte, technische Assistenten, Techniker für Fertigstellungsarbeitspakete und Qualitätsinspektoren / Qualitätskontrollinspektoren von zwei großen lokalen Auftragnehmern. Latrobe Magnesium entwickelt eine einzigartige Magnesiumproduktionsanlage im Latrobe Valley, die ein weltweit erstes patentiertes Extraktionsverfahren verwenden wird. Die Anlage wird die Gewinnung und den Verkauf von Magnesiummetall und zementartigem Material bieten, das aus einer industriellen Fliegenasche-Abfallressource gewonnen wird, die aus der nahe gelegenen Yallourn-Brenkohle-Stromerzeugungsanlage gewonnen wird.

Moin Moin Leute ✌🏼, Vielen Dank an die Internationale Bergbau- und Rohstoffkonferenz (IMARC) für die Ausrichtung einer weiteren fantastischen Veranstaltung. Wir haben uns sehr über die Gelegenheit gefreut, mit zahlreichen Unternehmen, Lieferanten, Auftragnehmern, Investoren und Delegierten an unserem Stand während der Veranstaltung ins Gespräch zu kommen. Es war uns eine Ehre, dass der CEO von LMG, David Paterson, zum Mines & Money Forum zurückkehrte, um die Bedeutung von Magnesium und seine kritische Rolle in verschiedenen nachgelagerten Industrien zu beleuchten, die Wichtigkeit der Diversifizierung des Angebots hervorzuheben und aufzuzeigen, wie LMG-Projekte an der Spitze der Magnesiumindustrie stehen. Nächstes Jahr um diese Zeit werden wir voll einsatzfähig sein!

https://yourir.info/resources/3b8b78e774f659ce/announcements/lmg.asx/2A1486967/LMG_October_Progress_Report.pdf

Elektrotechnik und Instrumentierung Die Elektro- und Instrumentierungsarbeiten (EI) sind weit fortgeschritten. Alle drei Hauptschalträume sowie die Hauptschalttafel sind erfolgreich verkabelt. Das EI-Team macht Fortschritte beim Bau lokaler Verteilerkästen, lokaler Kontrollstationen, bei der Verlegung von Instrumentenkabeln und bei der Planung für den für nächsten Monat mit AusNet geplanten Austausch der Hauptschalttafel. Zeitplan Der Zeitplan, über den im letzten Monat berichtet wurde, bleibt auf Kurs. Es sind anhaltende Probleme aufgetreten, die jedoch aktiv angegangen werden, um den Zeitplan einzuhalten. Insbesondere die Verfügbarkeit von Arbeitskräften stellt weiterhin ein Hindernis dar, das täglich genau überwacht wird. Der Schwerpunkt liegt weiterhin auf der MgO-Zwischenproduktion, wobei der Installation des Sprührösters, der den kritischen Pfad zum Zeitplan darstellt, Priorität eingeräumt wird. Trotz dieser Verschiebung bleibt unser Ziel für die erste Magnesiumproduktion im März 2024 unverändert. Alle weiteren Änderungen an diesem Zeitplan werden in zukünftigen monatlichen Updates bekannt gegeben. 2. operationen Die Arbeit an der Entwicklung von Systemen zur Unterstützung des Betriebs, wie z.B. Lohn- und Gehaltsabrechnung, Gesundheits- und Sicherheitssysteme sowie Anlagen- und Wartungssysteme, ist im Gange. Mit der Entwicklung eines Schulungsprogramms zur Einführung in das Betriebsteam wurde begonnen. Das Verfahren zur Erlangung von Betriebsgenehmigungen hat begonnen, bevor Ende dieses Monats die erste Reagenzienlieferung, Ferrosilizium, erfolgt. 3. zusammenfassung Insgesamt liegt das Projekt trotz des anhaltenden Drucks auf die Verfügbarkeit von Arbeitskräften weiterhin im Zeitplan. Die Herausforderungen, mit denen das Projekt konfrontiert ist, spiegeln sich in ganz Australien wider, und das Projektteam arbeitet eifrig daran, auf jede Herausforderung zu reagieren und die Strategie bei Bedarf anzupassen.

Standort Das Baustellenteam hat mehr als 40 örtliche Handwerker mobilisiert, darunter Monteure, Schweißer, Takler, Gerüstbauer, Elektriker, Instrumententechniker, Aufsichtspersonal, technische Unterstützung, Ingenieure für die Fertigstellung des Arbeitspakets und QA/QC-Inspektoren von zwei großen örtlichen Bauunternehmen. Mechanical Maintenance Services (MMS) ist für die Installation aller mechanischen Rohrleitungen zuständig, während Operations and Maintenance (O&M) für die Elektro- und Instrumenteninstallation verantwortlich ist. Bauarbeiten Die wichtigsten Bau- und Betonarbeiten sind abgeschlossen, es fehlen nur noch verschiedene Betonfundamente und -sockel. Die Bauarbeiten für den LPG-Tank und die Installation der Gase (Sauerstoff, Kohlendioxid und Argon) sind abgeschlossen und die letzten Betonarbeiten wurden Ende Oktober beendet. Statik, Mechanik und Rohrleitungen Die Herstellung und der Zusammenbau des Reaktorbehälters des Sprührösters wurden von dem lokalen Auftragnehmer Stable Engineering erfolgreich abgeschlossen und der Behälter wurde zur endgültigen Installation auf das Gelände von LMG transportiert. Stable Engineering arbeitet weiter an der Herstellung des Oxidbehälters, die voraussichtlich Ende November abgeschlossen sein wird. Das Hauptaugenmerk der SMP-Arbeiten lag auf der Fertigstellung der Stahlkonstruktion für den Sprühröster, einem kritischen Abschnitt des Projekts. Die Montage hat sich als kompliziert erwiesen, da das SMP-Team vormontierte Plattformen und Treppenturm-Module als größere Segmente an ihren Platz gehoben hat, um die Montagezeit zu verkürzen. Die Montage der Stahlkonstruktion wurde erfolgreich abgeschlossen, so dass der Reaktorbehälter des Sprührösters an seinem vorgesehenen Platz positioniert und installiert werden konnte. Anschließend werden weitere vormontierte Plattformen auf dem Behälter installiert. Dieser Fortschritt hat nun den Weg für den Beginn der Rohrleitungs- und Elektroarbeiten geebnet, die mit der Installation von Rohr- und Kabelträgerträgern beginnen und mit der Rohrinstallation und dem Abschluss der Ausrüstung enden. Gleichzeitig läuft die Installation der mechanischen Ausrüstung, einschließlich der Tanks, Pumpen, Gebläse, Ventilatoren, Absorbertürme und Schornsteine, weiter. Nach der Fertigstellung der Hauptkabel- und Rohrträgerinstallation fährt das SMP-Team mit der Errichtung der Ferrosilizium- und Magnesit-Trichter sowie der Sackbrechereinheiten fort. Darüber hinaus wurden die 12 m hohen Abluftkamine des Dampfkessels und des Säurewäschers erfolgreich installiert, und das SMP-Team beabsichtigt, in den nächsten Wochen mit der Installation der Rohrleitungen für die Hydromet-Bereiche zu beginnen.