LENZING WKN: 852927 ISIN: AT0000644505 Forum: Aktien Thema: Hauptdiskussion

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17:18:35 Uhr, Lang & Schwarz
Kommentare 1.723
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wallstreet92, 14. Feb 11:36 Uhr
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Vorstand hat wieder gekauft https://www.ots.at/presseaussendung/EQS_20260212_EQS0004/eqs-dd-lenzing-ag-christian-skilich-kauf
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greczarfalco, 10. Feb 9:50 Uhr
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das stimmt leider und irritiert mich auch muss ich zugeben
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Ferry1974, 10. Feb 5:02 Uhr
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Gasselsberger verlässt dieses Jahr die Oberbank. Lenzing um 27,- pro Stück zu verkaufen deutet allerdings auf kein Vertrauen hin😉
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wallstreet92, 9. Feb 21:20 Uhr
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kann es sein das der Skilich Verkauf mit TreeToTextile Mehrheitsübernahme zusammenhängt ? weil dort steht Ort des Geschäfts: Außerhalb eines Handelsplatzes https://www.boerse.de/nachrichten/EQS-DD-Lenzing-AG-Christian-Skilich-Verkauf/38131245
Chillz
Chillz, 9. Feb 18:17 Uhr
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Normalerweise sollten diese Personen den Kurs stützen und eher Kaufen und nicht Verkaufen, etwas eigenartig die Aktion
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greczarfalco, 9. Feb 17:49 Uhr
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...und warum hat Gasselsberger (Aufsichtsrat) vorige Woche verkauft?

gerade geschaut. Das sind genau die Stk die er am 18.03.2024 GEKAUFT hat Sogar mit kleinem Gewinn von 2K Euro :D Die Oberbank selbst hält noch immer alle Anteile, welche sie auch über die Jahre erworben hat
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greczarfalco, 9. Feb 17:41 Uhr
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...und warum hat Gasselsberger (Aufsichtsrat) vorige Woche verkauft?

sind die 3.845,0000 Stück sein gesamtes Holding? Weil auch im Zusammenhang mit seinem Rückzug aus der Oberbank? Wurde heute publik
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Pinkpaul, 9. Feb 16:40 Uhr
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Warum Verkauft Skilich jetzt?

...und warum hat Gasselsberger (Aufsichtsrat) vorige Woche verkauft?
Chillz
Chillz, 9. Feb 9:34 Uhr
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Warum Verkauft Skilich jetzt?
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Pinkpaul, 8. Feb 8:29 Uhr
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Also ich bin bei diesem thema wahrlich nicht gut informiert. Aber geht es bei dem TTT Prozess nicht auch darum, dass hier zb Fichte verarbeitet werden kann? Was ja ein vorteil wäre, für Viskose zb wird meines wissens nach min 90% buche benötigt? So gesehen wäre man ja man weniger abhängig von einem Rohstoff. Und ich widerspreche aus eigener erfahrung: in nnmo kann man nicht ohne folgen "baden"

Ob 100% Fichtenzellstoff ein überwältigender Vorteil für TTT ist wage ich zu bezweifejn. Beim Viskoseprozess mit Buche ist die beschränkte Menge an zumischbarem Fichtenzellstoff ja technologisch bedingt, da dieser weniger rein ist als Buchenzellstoff (Stichwort Harzrückstände). Als allgemeine Regel kann man sagen, dass beim Einkauf von billigerem (weniger reinem) Chemiezellstoff die Rückgewinnungs- und Nachbehandlungskosten im Faserprozess ansteigen. Das normale Endprodukt ist ja in allen Prozessen (Viskose, Modal, Lyocell, TTT...) eine reine, weisse Zellulose-Faser, weshalb die Verunreinigungen entweder bei der Zellstoffproduktion oder bei der Faserproduktion herausgeholt oder zerstört (Faserbleiche) werden müssen.
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1yomanyo, 7. Feb 17:44 Uhr
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Also ich bin bei diesem thema wahrlich nicht gut informiert. Aber geht es bei dem TTT Prozess nicht auch darum, dass hier zb Fichte verarbeitet werden kann? Was ja ein vorteil wäre, für Viskose zb wird meines wissens nach min 90% buche benötigt? So gesehen wäre man ja man weniger abhängig von einem Rohstoff. Und ich widerspreche aus eigener erfahrung: in nnmo kann man nicht ohne folgen "baden"
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Pinkpaul, 7. Feb 6:58 Uhr
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rechnes durch, ich komme auf weniger energie beim kühlen auf 0-5 grad als beim heizen auf 80-120 grad

Natürlich muss man den Vergleich mit der gleichen Stoffmenge und der gleichen Temperaturdifferenz (bezogen auf dieselbe Ausgangstemperatur) machen. Der Clou ist aber, dass man beim Lyocell-Verfahren mithilfe von Wärmetauschern Abwärme aus anderen - in beiden Prozessen notwendigen - Verfahrensschritten nutzen kann. Dadurch kann man das Spinnbad mit minimalem Energieeaufwand (Pumpenergie durch die Wärmetauscher) von z.B. 20 Grad Celsius auf 40 Grad erhitzen. Kühlt man im TTT-Verfahren eine wässrige Natronlauge, die eine ähnliche Wärmekapazität wie das Spinnbad im Lyocell-Prozess hat, von 20 auf 0 Grad, so braucht man deutlich mehr Strom für den Kältekompressor als im Vergleich für die Pumpe beim Wärmetauscher im Lyocell-Prozess. Im Übrigen wird in der chemischen Industrie für thermische Prozesse auf höherer Temperatur (Eindampfen, Trocknen...) meist Dampf eingesetzt. Beim Erzeugen von Strom (für Kältemaschinen) aus Dampf verliert man mehr als 50% der im Dampf steckenden Energie aus rein thermodynamischen Gründen (Stichwort Carnot-Wirkungsgrad).
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wallstreet92, 6. Feb 18:06 Uhr
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rechnes durch, ich komme auf weniger energie beim kühlen auf 0-5 grad als beim heizen auf 80-120 grad
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Pinkpaul, 6. Feb 17:58 Uhr
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ausm Internetz ;) die Spinnlösungstemperatur ist bei TTT viel niedriger, braucht also weniger Energie als die heiße Lösungsmittelstabilisierung + Verdampfung beim Lyocellprozess https://www.ipqwery.com/ipowner/en/owner/ip/1358273-treetotextile-ab.html https://uspto.report/patent/app/20190062950 https://www.ri.se/en/materials-and-durability/textiles/story/swedish-textile-fibre-with-sights-on-the-world-market https://exhibitorsearch.messefrankfurt.com/images/original/document_downloads/10000000202601/477206/1762418417156_3568767339.pdf

Man arbeitet beim TTT-Prozess deutlich unter Raumtemperatur. Jeder Ingenieur weiß, dass Kühlen viel energieaufwändiger ist als Heizen. Das Spinnbad des Lyocell-Prozesses hat eine Temperatur im "Abwärme"-Bereich. Man braucht bei beiden Prozessen eine Nachbehandlung und eine Trocknung der Faser, kann also im Lyocell-Prozess die Abwärme aus der Nachbehandlung und aus der Trocknung praktisch gratis für den Löse- und Spinnprozess nutzen. Das geht beim TTT-Prozess wegen der niedrigen Temperaturen hingegen nicht, was eine Erhöhung des spezifischen Energiebedarfs zur Produktion einer Tonne Faser im TTT-Prozess bedeutet.
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wallstreet92, 6. Feb 17:42 Uhr
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ausm Internetz ;) die Spinnlösungstemperatur ist bei TTT viel niedriger, braucht also weniger Energie als die heiße Lösungsmittelstabilisierung + Verdampfung beim Lyocellprozess https://www.ipqwery.com/ipowner/en/owner/ip/1358273-treetotextile-ab.html https://uspto.report/patent/app/20190062950 https://www.ri.se/en/materials-and-durability/textiles/story/swedish-textile-fibre-with-sights-on-the-world-market https://exhibitorsearch.messefrankfurt.com/images/original/document_downloads/10000000202601/477206/1762418417156_3568767339.pdf
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Pinkpaul, 6. Feb 17:13 Uhr
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beim TTT Prozess werden weniger Chemikalien und Energie benötigt und somit die Produktionskosten vermutlich gesenkt

Stimmt leider nicht. Der technisch bereits ausgereifte Lyocell-Prozess hat eine Rückgewinnungsrate für das zum Lösen verwendete NMMO (N-mehyl-Morpholin-N-oxid) von deutlich mehr als 99%. Die beim TTT-Verfahren verwendete hochkonzentrierte Natronlauge reagiert mit dem in der Luft enthaltenen Kohlendioxid unter Bildung von Natriumkarbonat, was sich nicht verhindern lässt. Natronlauge ist äußerst ätzend und bei Kontakt mit Haut sind die Verätzungen sehr schlimm und schlecht heilend. Hingegen kann man in die wässrige NMMO-Lösung, die beim beim Lyocell-Prozess verwendet wird, seine Hand stundenlang eintauchen, ohne dass man irgendwelche gesundheitliche Folgen davonträgt. Kurze Frage an wallstreet92: woher beziehst Du dein Wissen?
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